1、产品的外框架采用异型截面钢管制成和钢塑托盘,IBC吨桶供应,结构设计的非常合理,叉车可以在任何一方进行装卸,能够承受重载和防止意外跌落。
2、内胆采用进口聚乙烯**树脂制作而成,对于环境应力开裂的现象有很好的抗性。
3、容器可以根据客户的要求选择适合的运输液体的阀门和接口,排液的过程中方便可靠,所残留的液体比较少,方便清洗,更加环保。
4、容器的加料口可以配备装有效的排气装置盖,这样可以有效避免由于装运液体介质分解货蒸发所引起的**压状况,这样可以确保安全。
5、整个容器采用组合式设计,如果部件出现意外受损可以进行更换,与同类产品相比兼容性比较强,南阳IBC吨桶,这样可以延长容器的使用周期,降低使用成本,满足多次罐装、储运需要。
6、容器的壁厚分布比较均匀,该设备有128点轴向壁厚控制装置和128点径向壁厚控制装置,可以保证桶壁厚度比较均匀,这样可以提高产品的强度。
IBC吨桶IBC吨桶所用的主要原料为4570UV高密度聚乙烯(HDPE)或644低密度聚乙烯(LLDPE),是无味、无臭的颗粒状产品。它具有良好的耐热性和耐寒性,硬度、拉伸强度、电绝缘性能和韧性都很好,而且具有很好的化学稳定性,IBC吨桶定制,在室温下几乎不溶于任何溶剂,耐多种酸、碱及盐类溶液的腐蚀,还具有优良的耐环境应力开裂和热应力开裂性能,表面硬度高,尺寸稳定性好。
框架采用的钢材经自动弯管设备加工而成,框架及托盘使用特定的**进行设计,结构合理,可靠性好,抗意外跌落和重载容器堆叠性能优异,能够满足II类化学危险品的装运要求。
1、先使用挤出机经过机头获得一定尺寸的灌状烙融物料,挤出型胚的方法有间歇性挤出法两种。间歇挤出法是挤出型坯后,停止挤出机螺杆的转动,然后再吹塑、冷却、脱模。使用连续挤出法挤出型胚以后,并不能停止挤出机螺杆的转动,是需要连续不断地挤出型坯,供后续的吹塑、冷却等工序。
2、产品挤出以后,经过夹入以后闭合模具,由吹塑系统将型坯吹胀成模具所具有的形状,直到冷却定型可以出模为止。吹塑的方法主要有针吹法、**吹法、底吹法三种。使用针吹法就是在吹针机构中设置一个半片在模具中,当模具子哦啊闭合的时候,IBC吨桶直销,使用吹针进行前进,刺破型坯壁,并且以压缩空气进行吹胀型坯,然后就可以退回吹针,熔融物料密闭针孔痕迹。**吹法在模具闭合的时候型胚在**部开口,然后将压缩的空气吹入芯轴。底吹法的型坯是从挤山机挤山后落到模具底部的吹气芯轴上,吹气型胚的作用就是除了吹胀型坯以外,还和模具颈部的两半配合夹住型坯。
3、产品经过吹胀成型以后,可以加大压缩空气的数量然后使用模具夹套通过冷却水进行定行,脱模成为IBC桶。